China 4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire Manufacture and Factory

4j36 invar legirana žica niske ekspanzije legirana feni36 žica Istaknuta slika

4j36 Invar Alloy Wire Low Expansion Alloy Feni36 Wire

Kratak opis:

DIN 17745 4j36 Invar žica od legure niske ekspanzije Legirana žica Feni36

(Uobičajeni naziv: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), generički poznat i kao FeNi36 (64FeNi u SAD), je legura nikla i gvožđa značajna po svom jedinstveno niskom koeficijentu termičkog širenja (CTE ili α).

Model br.:Invar

OEM:Da

država:Meka 1/2 tvrda tvrda T-tvrda

HS kod:74099000

Porijeklo:Kina

Gustina:8.1

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

FAQ

Oznake proizvoda

4J36 (Invar) koristi se tamo gdje je potrebna visoka dimenzionalna stabilnost, kao što su precizni instrumenti, satovi, mjerači seizmičkog puzanja, okviri televizijskih maski za sjenke, ventili u motorima i antimagnetni satovi. U premjeru zemljišta, kada je potrebno izvršiti nivelaciju kota prvog reda (visoke preciznosti), koristi se nivelmanski štap (šip za nivelaciju) od invara, umjesto od drveta, fiberglasa ili drugih metala. Invar podupirači su korišteni u nekim klipovima kako bi se ograničilo njihovo toplinsko širenje unutar njihovih cilindara.

4J36 koristi oksiacetilensko zavarivanje, elektrolučno zavarivanje, zavarivanje i druge metode zavarivanja. S obzirom na to da treba izbjegavati koeficijent ekspanzije i kemijski sastav legure jer zavarivanje uzrokuje promjenu sastava legure, poželjno je koristiti argonsko elektrolučno zavarivanje zavarivanje metala punila poželjno sadrži 0,5% do 1,5% titana, kako bi se smanjiti poroznost zavara i pukotine.

Normalni sastav%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koeficijent ekspanzije

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipična fizička svojstva

Gustina (g/cm3)	8.1
Električna otpornost na 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperaturni faktor otpornosti (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Toplotna provodljivost, λ/ W/(m*ºC)	11
Kirijeva tačka Tc/ ºC	230
Modul elastičnosti, E/Gpa	144

Proces termičke obrade
Žarenje za ublažavanje stresa	Zagrijati na 530~550ºC i držati 1~2 h. Hladno
žarenje	Kako bi se eliminisalo otvrdnjavanje koje se izvodi u procesu hladno valjanog, hladnog izvlačenja. Za žarenje je potrebno zagrijati na 830~880ºC u vakuumu, držati 30 min.
Proces stabilizacije	U zaštitnim medijima i zagrijanim na 830 ºC držati 20 min. ~ 1h, gašenje Zbog naprezanja nastalog gašenjem, zagrijano na 315ºC, držite 1~4h.
Mjere predostrožnosti	Ne može se očvrsnuti termičkom obradom Površinska obrada može biti pjeskarenje, poliranje ili kiseljenje. Legura se može koristiti 25% otopinom klorovodične kiseline za kiseljenje na 70 ºC za čišćenje oksidirane površine