Naša kompanija uglavnom proizvodi visokotemperaturne grijaće trake sa niskim nivoom nečistoća, visokom čistoćom, dobrom površinskom otpornošću na oksidaciju, stabilnom otpornošću, otpornošću na koroziju, dobrim performansama obrade i visokotemperaturnom čvrstoćom i zavarivošću. Proizvodi se mogu direktno prerađivati u namotane, Z-oblikovane, spiralne itd., i široko se koriste u topljenju metala, mašinskoj proizvodnji, industrijskim električnim pećima, malim električnim pećima, mufl pećima, kućanskim aparatima, transportu i drugim industrijama za proizvodnju grijaćih elemenata i otpornih komponenti. Naše specifikacije proizvoda su kompletne, uz naprednu tehnologiju i zagarantovani kvalitet. Dobrodošli novi i stari kupci da naruče!
Prednosti visokotemperaturne grijaće žice:
Naš proizvod ima dug vijek trajanja i otpornost na visoke temperature, kao što je maksimalna radna temperatura HRE žice od legure željeza i hroma od aluminija koja može doseći 1400ºC u atmosferi; otpornost površine proizvoda na oksidaciju je vrlo dobra, film AI2O3 formiran nakon oksidacije ima dobru visoku otpornost i otpornost; a dozvoljeno površinsko opterećenje je veliko; njegova specifična težina je manja od one kod legure nikla i hroma; njegov otpor je također veći, a otpornost na sumpor je bolja; ali njegova cijena je očigledno niža od cijene legure nikla i hroma.
Proizvodnja opružne žice za električne peći (industrijska žica za električne peći, žica za električne peći za visoke temperature) koristi visokokvalitetnu žicu otpornu na nikl-hrom i žicu otpornu na visoke temperature od željeza, hroma i aluminija, precizno kontrolira snagu žice za peć i automatski se namotava pomoću brze mašine za namotavanje žice. Otpornost na visoke temperature, bez zračenja, zaštita okoliša i zagađenja, brz porast temperature, kontinuirano duga, stabilan otpor, malo odstupanje snage, ujednačen korak nakon istezanja. Razuman odnos trajanja radnog vremena i dužine čvrstog namotavanja je 3:1.
Parametri proizvoda:
1. Temperaturna otpornost nikl-hrom žice za električne peći je 1250 ºC, a temperaturna otpornost žice za električne peći od željeza, hroma i aluminija je 1400 ºC;
2. Površinska boja je svijetla, crna, a primarna boja je zelena, kao što je legura nikla i kroma;
3. Površinsko opterećenje žice peći treba biti manje od 1,5 W / cm2.
Pažnja:
1. Prema metodi ožičenja napajanja, u dizajnu treba koristiti razumno površinsko opterećenje kako bi se pravilno zamijenio prečnik žice;
2. Prije instalacije, peć treba pregledati kako bi se uklonile skrivene opasnosti od ferita, stvaranja ugljika i kontakta s električnom peći, kako bi se izbjegli kratki spojevi i spriječio kvar žice peći.
3. Tokom instalacije, treba ga pravilno spojiti u skladu s projektovanim načinom ožičenja;
4. Prije upotrebe provjerite osjetljivost sistema za kontrolu temperature kako biste spriječili kvar kontrole temperature i pregorijevanje žice električne peći.
5. Kada se žica peći pokvari, ljudi često spajaju pokvarene krajeve i ponovo ih koriste. Međutim, na spoju će se stvoriti veliki otpor, tako da se neće dugo prekinuti. Slijedeći primjer predstavlja novu metodu spajanja žice električne peći: uzmite komad (dužine 2 cm) debele bakrene žice (ako nemate debelu bakrenu žicu, umjesto toga uvijte nekoliko pramenova tanke bakrene žice) ili aluminijske žice, savijte žice odvojeno i namotajte ih oko žice peći. Ova metoda spajanja ne stvara veliki otpor i vrlo je izdržljiva.
Žica za električne peći s oprugama se široko koristi u raznim industrijskim električnim pećima i civilnoj električnoj opremi za grijanje, kao što su male električne peći, peći za kaljenje, peći za preokretanje, mufle peći, peći za sušenje, oprema za grijanje i klimatizaciju, a može se koristiti i za grijanje tekućinom, razne električne cijevi za grijanje i kućanske aparate. , Hemijska, metalurška industrija itd. Sve se prilagođava ili dizajnira prema zahtjevima kupca.
Prilikom upita, molimo vas da nas obavijestite o veličinama ispod
1. d1: prečnik žice
2. D1: vanjski promjer zavojnice
3. S1: udaljenost od sredine do sredine dvije zavojnice
4. L1: dužina grijanja
5. Napon i snaga, ili otpor
| Materijal od legure | Hemijski sastav % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | drugi | |
| maks.(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Odmor | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Odmor | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Odmor | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Odmor | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Odmor | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Odmor | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Odmor | Nb add0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Odmor | |
Glavne tehničke karakteristike FeCrAl legure:
| Brend Nekretnina | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Glavna hemijska komponenta% | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 2.0-4.0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Fe | Ravnoteža | Ravnoteža | Ravnoteža | Ravnoteža | Ravnoteža | Ravnoteža | Ravnoteža | |
| Re | Prikladno | Prikladno | Prikladno | Prikladno | Prikladno | Prikladno | Prikladno | |
| Dodatak br.: 0,5 | Dodatak Mo:1.8-2.2 | |||||||
| Maksimalna radna temperatura komponente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Tačka topljenja | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Gustoća g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Otpornost μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Zatezna čvrstoća MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Stopa produženja% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Frekvencija ponovljenog savijanja | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Brzo dizanje h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Specifična toplota J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Koeficijent toplotne provodljivosti KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Koeficijent linearnog širenja aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13,5 | 14,7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
| Tvrdoća HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Mikrostruktura | Feritni | Feritni | Feritni | Feritni | Feritni | Feritni | Feritni | |
| Magnetski | Magnetski | Magnetski | Magnetski | Magnetski | Magnetski | Magnetski | Magnetski | |
150 0000 2421