Dobrodošli na naše web stranice!

Žice od bakra i berilija, legure M25, prečnika 0,6 mm, za kontaktne mostove

Kratak opis:

Elektroindustrija: Električni prekidači i releji, Osigurači, Dijelovi prekidača, Dijelovi releja, Konektori, Opružni konektori, Kontaktni mostovi, Belleville podloške, Navigacijski instrumenti, Stezaljke. Pričvršćivači: Podloške, Pričvršćivači, Osiguravajuće podloške, Zadržavajući prstenovi, Valjci, Vijci. Industrija: Pumpe, Opruge, Elektrokemijska industrija, Osovine, Alati za sigurnost koji ne iskre, Fleksibilna metalna crijeva, Kućišta za instrumente, Ležajevi, Čahure, Sjedala ventila, Vretena ventila, Membrane, Opruge, Oprema za zavarivanje, Dijelovi valjaonica, Klinasta vratila, Dijelovi pumpi, Ventili, Bourdonove cijevi, Ploče otporne na habanje na teškoj opremi, Mijehovi


  • Broj modela:C17200
  • prečnik žice:Min. 0,03 mm
  • Prečnik šipke:3,0-300 mm,
  • debljina trake:0,05 mm, Min
  • širina debljina:250 mm,
  • HS kod:74082900
  • Detalji proizvoda

    Često postavljana pitanja

    Oznake proizvoda

    Opis proizvoda

     

    Hemijski sastav (težinski postotak)C17200 Legura berilijuma i bakra:

    Pružanje rješenja
    Legura Berilijum Kobalt Nikl Co + Ni Co+Ni+Fe Bakar
    C17200 1,80-2,00 - 0,20 minuta 0,20 minuta 0,60 Maks. Ravnoteža

    Napomena: Bakar plus dodaci iznose min. 99,5%.
    TTipična fizička svojstva C172:
    Gustoća (g/cm3): 8,36
    Gustoća prije očvršćavanja starenjem (g/cm3): 8,25
    Modul elastičnosti (kg/mm2 (103)): 13,40
    Koeficijent termičkog širenja (20 °C do 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Toplotna provodljivost (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Raspon topljenja (°C): 870-980

    Uobičajena temperatura koju isporučujemo:

    Oznaka CuBerilija ASTM Mehanička i električna svojstva bakreno-berilijumske trake
    Oznaka Opis Zatezna čvrstoća
    (MPa)
    Granica tečenja 0,2% pomaka Procenat izduženja TVRDOĆA
    (HV)
    TVRDOĆA
    Rockwell
    B ili C skala
    Električna provodljivost
    (% IACS-a)
    A TB00 Rastvor žaren 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 sata TD02 Pola teško 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Teško 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04 Kaljeno u mlinu 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Ključna tehnologija berilij bakra (Toplotna obrada)

    Termička obrada je najvažniji proces za ovaj sistem legura. Dok se sve legure bakra mogu očvrsnuti hladnom obradom, berilij bakar je jedinstven po tome što se može očvrsnuti jednostavnom termičkom obradom na niskim temperaturama. To uključuje dva osnovna koraka. Prvi se naziva žarenje u rastvoru, a drugi, taloženje ili očvršćavanje starenjem.

    Rastvorno žarenje

    Za tipičnu leguru CuBe1.9 (1,8-2%), legura se zagrijava između 720°C i 860°C. U ovom trenutku, sadržani berilij se u suštini "rastvori" u bakarnoj matrici (alfa faza). Brzim kaljenjem na sobnu temperaturu, ova struktura čvrstog rastvora se zadržava. Materijal je u ovoj fazi vrlo mekan i duktilan te se može lako hladno obrađivati ​​izvlačenjem, oblikovanjem, valjanjem ili hladnim savijanjem. Operacija žarenja u rastvoru je dio procesa u mlinu i kupac je obično ne koristi. Temperatura, vrijeme na temperaturi, brzina kaljenja, veličina zrna i tvrdoća su vrlo kritični parametri i TANKII ih strogo kontroliše.

    Otvrdnjavanje starenjem

    Starenje značajno povećava čvrstoću materijala. Ova reakcija se obično izvodi na temperaturama između 260°C i 540°C, ovisno o leguri i željenim karakteristikama. Ovaj ciklus uzrokuje taloženje rastvorenog berilijuma kao faze bogate berilijem (gama) u matrici i na granicama zrna. Upravo formiranje ovog taloga uzrokuje veliko povećanje čvrstoće materijala. Nivo postignutih mehaničkih svojstava određen je temperaturom i vremenom na toj temperaturi. Treba imati na umu da berilij bakar nema karakteristike starenja na sobnoj temperaturi.

     


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je