(Mn-Cu-Ni precizne otporne cijevi za nove scenarije visoke preciznosti)

Cijev od legure mangana 6J13, inovativni funkcionalni legirani proizvod koji je razvio Tankii Alloy Material za električne primjene srednje do visoke preciznosti, je bešavna/šuplja cjevasta komponenta kovana od Mn-Cu-Ni ternarne legure mangana. Za razliku od konvencionalnih punih šipki od mangana, ova cijev usvaja proces "precizne ekstruzije + višestepenog žarenja" koji optimizuje i ujednačenost otpora legure i strukturni integritet cijevi - njen šuplji dizajn ne samo da smanjuje potrošnju materijala za 35-45% (u odnosu na pune šipke jednakog vanjskog promjera), već i stvara ugrađeni "kanal za odvođenje topline" za scenarije visoke struje. Kao isplativa alternativa 6J12 (s uravnoteženijom konzistencijom serije), integriše stabilnu otpornost srednjeg opsega, niske fluktuacije TCR-a i poboljšane performanse protiv zamora - postajući novi izbor za precizne strujne šantove u novim sistemima za skladištenje energije, sklopovima mikrosenzora i opremi pametnih mreža.

• Vrsta legure: 6J13 (kineska standardna legura mangana; poznata i kao "legura ekonomske klase precizne otpornosti" za masovno proizvedene visokoprecizne komponente)
• Međunarodno usklađivanje: Performanse uporedive sa DIN 17471 CuMn12Ni2 (modificirana verzija) i JIS H3530 CMn12, sa optimizovanim sadržajem Ni (2,0-3,0%) za bolju fluidnost ekstruzije cijevi
• Prednost oblika: Bešavna cijev (standardna, vanjski promjer 2-50 mm) s opcijom "promjenjive debljine stijenke" - deblje stijenke (3-5 mm) za nosive konstrukcije, tanje stijenke (0,2-0,5 mm) za mikrouređaje
• U skladu sa standardima: GB/T 1234-2019 (legure otpora) + GB/T 8890-2015 (bešavne cijevi od legura bakra) + IEC 60404-8-2 (zahtjevi za komponente sa niskim TCR-om)
• Certifikat zelene proizvodnje: U skladu s RoHS 2.0, s 95% recikliranog proizvodnog otpada (otpadna legura ponovno se topi postupcima s niskim emisijama), što ispunjava ekološke standarde EU REACH-a

• Dinamička kontrola TCR-a: U rasponu od -40℃ do 140℃ (koji pokriva većinu industrijskih/elektronskih okruženja), TCR fluktuira samo ±8 ppm/℃ (uže od ±5 ppm/℃ kod 6J12, ali sa 20% nižim odstupanjem serije) – rješavajući problem „nedosljednih performansi između serija“ za masovno proizvedene komponente (npr. 10.000+ jedinica za EV BMS).
• Zadržavanje otpora pri visokim strujama: Nakon 500 sati neprekidnog rada na 800A (putem simuliranog testiranja novog energetskog šanta), pomak otpora je <0,008% – šuplji kanal ubrzava odvođenje toplote, izbjegavajući lokalizovano pregrijavanje koje uzrokuje degradaciju otpora (uobičajen problem kod čvrstih komponenti od manganina).

• Dizajn s promjenjivom debljinom stijenke: Prilagodljiva raspodjela debljine stijenke (npr. tanka stijenka debljine 0,3 mm za integraciju senzora + debljina stijenke od 1,0 mm za spojne krajeve) za uravnoteženje „lake težine“ i „mehaničke čvrstoće“ – idealno za cijevi s mikrosenzorima kojima je potrebno i mjerenje otpora i strukturna podrška.
• Funkcionalni premaz unutrašnje šupljine: Opcioni keramički premaz debljine 0,5-1 μ na unutrašnjem zidu cijevi (za scenarije sklone koroziji poput pomorskih senzora) ili posrebreni sloj (za poboljšanu električnu provodljivost u niskonaponskim kolima) – proširujući prilagodljivost cijevi teškim/posebnim okruženjima.

• Proizvodnja koja štedi materijal: Šuplja struktura smanjuje potrošnju sirovina za 35%+, a proces "ekstruzije gotovo čistog oblika" skraćuje vrijeme naknadne obrade za 25% (u odnosu na tradicionalnu obradu punih šipki) – smanjujući ukupne troškove proizvodnje za 15-20% za kupce.
• Proizvodnja s niskim udjelom ugljika: Usvaja tehnologiju „vakuumskog topljenja s iskorištavanjem otpadne topline“ (potrošnja energije smanjena za 18% u odnosu na konvencionalno topljenje) i 100% reciklabilnu ambalažu (biorazgradive antioksidacijske vreće + drvene sanduke za višekratnu upotrebu) – u skladu s globalnim zahtjevima lanca opskrbe s niskim udjelom ugljika.

• Novo skladištenje energije: Precizni strujni shuntovi u ormarima za skladištenje energije litijum-jonskih baterija (šuplji dizajn odvodi toplinu od struja punjenja od 600A+, stabilni TCR se prilagođava temperaturama ormara od 25-60℃).
• Mikro-medicinski senzori: Cjevasti elementi otpora za prijenosne monitore glukoze u krvi (tanki zid debljine 0,2-0,3 mm odgovara minijaturiziranim uređajima, performanse protiv zamora otporne su na ponovljenu ručnu upotrebu).
• Oprema za pametnu mrežu: Cijevi za mjerenje struje za pametna brojila niskog napona (isplativost zadovoljava potrebe masovne primjene, zelena proizvodnja je usklađena s ciljevima ugljične neutralnosti mreže).
• Nosiva elektronika: Cijevi otpora za zdravstvene senzore pametnih satova (lagani šuplji dizajn smanjuje težinu uređaja za 10%, promjenjiva debljina stijenke uravnotežuje udobnost i izdržljivost).

• Prilagođavanje na osnovu scenarija: Pruža uslugu „usklađivanja otpora i performansi“ – npr. podešavanje sadržaja Ni za ±0,5% radi optimizacije TCR-a za određene temperaturne raspone (npr. od -20℃ do 80℃ za skladištenje energije u domaćinstvu).
• Komplet za upute za obradu: Nudi besplatne „komplete alata za sastavljanje cijevi“ (uključujući specijalizirane alate za savijanje tankozidnih cijevi i tablice parametara lemljenja za obložene unutarnje stijenke) kako bi se smanjili troškovi pokušaja i grešaka kupaca.
• Podrška za zelenu certifikaciju: Pruža detaljne izvještaje o ugljičnom otisku za svaku seriju (prema ISO 14067) kako bi pomogla kupcima da ispune međunarodne zahtjeve za ekološku certifikaciju (npr. EU ECODEDIZIN).

Tankii Alloy Material provodi „dvostruku kontrolu kvalitete“ za cijevi od manganinske legure 6J13: konvencionalna ispitivanja (XRF sastav, laserska dimenzijska inspekcija) + ispitivanja specifična za scenarij (odvođenje topline pri visokim strujama, zamor pri savijanju). Besplatni uzorci (dužine 100 mm, s opcijama prilagođenog premaza) i „studije slučaja primjene u scenarijima“ (npr. primjeri instalacije novog energetskog šanta) dostupni su na zahtjev – pomažući kupcima da brzo potvrde prikladnost cijevi za svoje jedinstvene primjene.