Dobrodošli na naše web stranice!

Traka od legure mangana 6J12 visoke električne provodljivosti, debljine 0,19 mm × širine 100 mm

Kratak opis:


  • Naziv proizvoda:6J12 Traka od legure mangana
  • Otpornost (20℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Hemijski sastav (tež.%):Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; C: ≤0,05%​
  • Debljina:0,19 mm (tolerancija: ±0,002 mm)
  • Širina:100 mm (tolerancija: ±0,1 mm)
  • Temperaturni koeficijent otpora (TCR):±5 ppm/°C (-50℃ do 150℃)
  • Izduženje (25℃):Meko: ≥25%; Polutvrdo: 15-20%; Tvrdo: ≤10%
  • Tvrdoća (HV):Meko: 130-150; Polutvrdo: 180-200; Tvrdo: 230-250
  • Detalji proizvoda

    Često postavljana pitanja

    Oznake proizvoda

    Opis proizvoda

    6J12Legura manganinaTraka (debljina 0,19 mm × širina 100 mm)
    Pregled proizvoda
    Traka od manganinske legure 6J12 (0,19 mm × 100 mm), proizvod visokoprecizne otporne legure koji je nezavisno razvio i proizveo Tankii Alloy Material, tipična je precizna otporna legura na bazi mangana i bakra (Mn-Cu). Izrađena našim naprednim procesima vakuumskog taljenja, hladnog valjanja i preciznog žarenja, ova traka ima fiksnu tanku debljinu od 0,19 mm i standardnu ​​širinu od 100 mm, postižući ultra-uske dimenzijske tolerancije i konzistentna električna svojstva. Integrira tri osnovne prednosti manganinskih legura: ultra-nizak temperaturni koeficijent otpora (TCR), stabilno visoku otpornost i odličnu otpornost na koroziju - što je čini preferiranim materijalom za visokoprecizne strujne šantove, standardne otpornike i precizne električne mjerne komponente u oblastima vazduhoplovstva, metrologije i industrijske kontrole.
    Standardne oznake i materijalni temelj
    • Vrsta legure: 6J12 (kineska standardna precizna otporna vrsta manganina; pripada seriji Mn-Cu)
    • Međunarodni ekvivalenti: Slično DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (za scenarije visoke preciznosti otpora)
    • Dimenzionalne specifikacije: debljina 0,19 mm (tolerancija: ±0,002 mm) × širina 100 mm (tolerancija: ±0,1 mm)
    • U skladu sa standardima: Pridržava se GB/T 1234-2019 (kineski standard za trake od otpornih legura), IEC 60404-8-2 i JIS H3530
    • Proizvođač: Tankii Alloy Material, certificiran prema ISO 9001 i RoHS standardima, s više od 20 godina iskustva u topljenju i preciznoj obradi manganinskih legura
    Ključne prednosti (u odnosu na uobičajene otporne legure)
    Manganinska traka 6J12 (0,19 mm × 100 mm) ističe se svojim preciznim performansama specifičnim za manganin i prilagođenim dizajnom 规格:
    1. Ekstremna otpornost na vlagu (osnovna prednost manganina):
    Temperaturni koeficijent otpora (TCR) nizak do ±5 ppm/°C (-50℃ do 150℃), daleko superiorniji u odnosu na konstantan (6J40: ±20 ppm/°C) i legure bakra i nikla (CuNi44: ±40 ppm/°C). Otpornost ostaje stabilna na 0,48±0,02 μΩ·m (20℃), s driftom otpora <0,005% nakon 1000 sati rada na 100℃ - kritično za standardne otpornike i visokoprecizno mjerenje struje (greška ≤0,01%).
    1. Optimizovana mehanička ravnoteža tankog kalibra:
    Debljina od 0,19 mm postiže savršenu ravnotežu između "minijaturizacije" i "obradivosti" - tanja je od traka od 0,25 mm (odgovara kompaktnim PCB dizajnima za potrošačku elektroniku), a istovremeno izbjegava krhkost ultra tankih traka (<0,1 mm). Čak i u polutvrdom stanju, održava dobru savitljivost (minimalni radijus savijanja ≥2× debljina) i može izdržati visokoprecizno štancanje bez pucanja.
    1. Standardna širina za efikasnu serijsku proizvodnju:
    Širina od 100 mm odgovara veličinama industrijskih kalupa za precizno nagrizanje i štancanje, omogućavajući istovremenu izradu 30-50 kompleta otporničkih rešetki ili shunt elemenata po traci. Smanjuje otpad materijala za ≥25% u poređenju sa prilagođenim trakama uske širine, značajno smanjujući troškove proizvodnje kupaca i poboljšavajući efikasnost obrade.
    1. Vrhunska otpornost na koroziju i stabilnost struje:
    Sastav legure manganina (Mn-Cu-Ni) formira gusti pasivni film, otporan na atmosfersku koroziju, slatku vodu i blaga hemijska okruženja (pH 4-10). Prolazi 1000-satno ASTM B117 ispitivanje slanom maglom sa zanemarivim padom performansi. U međuvremenu, ima nizak termoelektrični potencijal (≤1μV/℃ u odnosu na bakar), osiguravajući stabilan prijenos struje u niskonaponskim visokostrujnim kolima.
    1. Odlična nagrizavost za precizne uzorke:
    Ujednačena mikrostruktura trake (veličina zrna ≤20μm) i sjajna žarena površina (Ra ≤0,2μm) omogućavaju ultra fino hemijsko nagrizanje - minimalna širina nagrizene linije do 0,03 mm, što ispunjava proizvodne zahtjeve mikropreciznih šantova i tankoslojnih otpornika.
    Tehničke specifikacije

    Atribut
    Vrijednost (Tipična)
    Hemijski sastav (tež.%)
    Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; C: ≤0,05%​
    Debljina
    0,19 mm (tolerancija: ±0,002 mm)
    Širina
    100 mm (tolerancija: ±0,1 mm)
    Dužina po rolni
    50m – 300m (dostupno rezanje na dužinu: ≥100mm)
    Otpornost (20℃)
    0,48±0,02 μΩ·m
    Temperaturni koeficijent otpora (TCR)
    ±5 ppm/°C (-50℃ do 150℃)
    Termoelektrični potencijal (u odnosu na Cu)
    ≤1 μV/℃ (0℃ do 100℃)
    Radni temperaturni raspon
    -50℃ do 120℃ (kontinuirano); Kratkoročno: do 150℃ (≤1 sat)
    Zatezna čvrstoća
    Meko (žareno): 450-500 MPa; Polutvrdo: 550-600 MPa; Tvrdo: 650-700 MPa
    Izduženje (25℃)
    Meko: ≥25%; Polutvrdo: 15-20%; Tvrdo: ≤10%
    Tvrdoća (HV)
    Meko: 130-150; Polutvrdo: 180-200; Tvrdo: 230-250
    Hrapavost površine (Ra)
    ≤0,2 μm (sjajno žarena završna obrada)

    Specifikacije proizvoda

    Stavka
    Specifikacija
    Površinska završna obrada
    Svijetlo žareno (bez oksida, bez ulja) – optimalno za precizno nagrizanje; mat završna obrada (prilagodljiva za potrebe zaštite od odsjaja)
    Ravnost
    ≤0,05 mm/m – osigurava ujednačenu debljinu tokom nagrizanja i štancanja, izbjegavajući odstupanja otpora
    Obradivost
    Odlično – kompatibilno sa CNC utiskivanjem, laserskim rezanjem i hemijskim nagrizanjem; nema neravnina na ivicama nakon obrade
    Zavarljivost
    Pogodno za tačkasto i TIG zavarivanje – zavareni spojevi imaju varijaciju otpora ≤0,1%
    Kompatibilnost izolacije
    Kompatibilan sa poliimidnim (PI) i epoksidnim smolnim filmovima za lijepljenje otporničkih podloga
    Ambalaža
    Vakuumski zatvoreno u antioksidacijskim aluminijskim folijskim vrećicama sa sredstvom za sušenje; drveni kalemovi (promjera 150 mm) za sprječavanje savijanja trake i oksidacije
    Prilagođavanje
    Podešavanje temperature (meko/polutvrdo/tvrdo) za specifične zahtjeve oblikovanja; širinsko rezanje (minimalno 5 mm); premaz protiv tamnjenja (tretman pasivizacije)

    Tipične primjene
    • Visokoprecizni strujni šantovi: Koriste se u ampermetrima, analizatorima snage i sistemima za upravljanje baterijama električnih vozila (BMS) – stabilan otpor osigurava tačnost mjerenja struje ≤0,01%.
    • Standardni otpornici i komponente za kalibraciju: Kao osnovni materijal laboratorijskih standardnih otpornika i opreme za kalibraciju – ultra-nizak TCR garantuje dugoročnu stabilnost kalibracije.
    • Precizni mjerni instrumenti: Otporni elementi za pretvarače pritiska, senzore obrtnog momenta i mjerače protoka – nizak termoelektrični potencijal smanjuje smetnje pri mjerenju.
    • Potrošačka elektronika: Mikro-šantovi za module za brzo punjenje pametnih telefona i adaptere za napajanje laptopa – debljine 0,19 mm odgovaraju kompaktnim PCB rasporedima.
    • Industrijski kontrolni sistemi: Otpornici za mjerenje struje za frekventne pretvarače, programabilne logičke kontrolere (PLC) i servo pogone – otpornost na koroziju prilagođava se industrijskim radioničkim okruženjima.
    Tankii Alloy Material provodi strogu kontrolu kvalitete za trake od legure mangana 6J12 (0,19 mm × 100 mm): svaka serija prolazi kroz XRF analizu kemijskog sastava, visokoprecizno TCR testiranje (korištenjem temperaturno kontroliranog testera otpora s točnošću ±0,1 ppm/°C), lasersku dimenzijsku inspekciju i provjeru performansi nagrizanja. Besplatni uzorci (100 mm × 100 mm) i detaljni izvještaji o ispitivanju materijala (MTR) dostupni su na zahtjev. Naš tehnički tim pruža prilagođenu podršku - uključujući optimizaciju parametara nagrizanja, odabir stanja za procese štancanja i rješenja za stabilnost otpora za specifične primjene - kako bi pomogao kupcima da u potpunosti iskoriste precizne performanse legure mangana 6J12.

     


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je