Klasifikacija
Elektrotermalne legure: Prema njihovom sadržaju i strukturi hemijskog elementa, mogu se podijeliti u dvije kategorije:
Jedna je serija od gvožđe-hromih aluminija,
Druga je serija nikla-hromih legure koja ima svoje prednosti kao električni grijaći materijali i široko se koriste.
Glavna svrha
Metalurški strojevi, medicinski tretman, hemijska industrija, keramika, elektronika, električni uređaji, staklo i druga oprema za industrijsko grijanje i aparati za civilno grijanje.
Prednosti i nedostaci
1. Glavne prednosti i nedostaci željeznog kroma-aluminijske legure: prednosti: Iron-hromi-aluminijumska električna grejana, maksimalna temperatura usluge može dostići 1400 stepeni, (0CR21A16MO2, itd.), Dugi radni vijek, visoka otpornost na površinu, visoku otpornost, jeftinu i tako dalje. Nedostaci: uglavnom niska čvrstoća na visokoj temperaturi. Kako se temperatura povećava, njegova plastičnost se povećava, a komponente se lako deformišu, a nije lako saviti i popraviti.
2. Glavne prednosti i nedostaci nikla-hromih električne legure serije: Snaga visoke temperature je veća od gvožđe-hrom-aluminija, ne-magnetna, bez itd. Raspravljanja, jer je izrađen od rijetkih metalnih materijala, cijene Ova serija proizvoda je do nekoliko puta veća od FE-CR-AL-a, a temperatura upotrebe je niža od FE-CR-al.
dobro i loše
Prije svega, moramo znati da grijaće žica dostiže crveno vruće stanje, što ima neke veze sa organizacijom grijaćih žica. Prvo uklonimo sušilo za kosu i izrezati dio za grijanje. Sa transformatorom od 8 V 1A, otpornost grijaće žice ili grijaćim žicom električnog pokrivača ne smije biti manja od 8 ohma, u protivnom će transformator lako izgorjeti. Sa transformatorom od 12 V 0.5, otpor grijaće žice ne smije biti manji od 24 ohma, u protivnom će transformator lako izgorjeti. Ako grijaće žice dosegne crveno-vruće stanje, crveno, to bi bolje, trebali biste koristiti transformator od 8V 1A, a njegova snaga je veća od transformatora od 12 V 0,5A. Na ovaj način možemo bolje testirati prednosti i nedostatke žice za grijanje.
1. Maksimalna radna temperatura komponente odnosi se na površinu temperature samog komponente u suhom zraku, a ne temperaturu peći ili grijanog objekta. Općenito, površinska temperatura iznosi oko 100 stepeni veća od temperature peći. Stoga, s obzirom na gore navedene razloge, u dizajnu obratite pažnju na radnu temperaturu komponenata. Kada radna temperatura pređe određenu granicu, oksidacija samih komponenti bit će ubrzana i da će se otpornost na toplinu smanjiti. Posebno se komponente legure grijaćih hromih aluminija-aluminija lako se deformišu, kolaps ili pa čak i pauzu, što skraćuje radni vijek. .
2. Maksimalna radna temperatura komponente ima značajan odnos sa žicama promjera komponente. Općenito, maksimalna radna temperatura komponente treba imati promjer žice ne manji od 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm.
3. Postoji značajan odnos između korozivne atmosfere u peći i maksimalnu radnu temperaturu komponenti, a postojanje korozivne atmosfere često utječe na radnu temperaturu i vijek trajanja komponenata.
4 Zbog niske temperature čvrstoće željezo-hromium-aluminija, komponente se lako deformišu na visokim temperaturama. Ako se promjer žice nije pravilno odabran ili je instalacija nepravilna, komponente će se urušiti i kratki spoj zbog deformacije visokog temperature. Stoga se mora uzeti u obzir prilikom dizajniranja komponenti. njegov faktor.
5 Zbog različitih hemijskih kompozicija igle-hromih-aluminija, nikla, temperature za električnu i ostale serije, otpornost na oksidaciju određeni su razlikom u otpornosti, koji se određuje u elementu otpornosti na hromi, NI-Cr Electric Girane legure materijala određuje otpornost elementa NI. Pod visokim temperaturnim uvjetima, oksidni film formiran na površini legure elementa određuje radni vijek. Zbog dugoročnog korištenja intervala, unutarnja struktura elementa se neprestano mijenja, a oksidni film formiran na površini također je starenje i uništen. Elementi unutar njegovih komponenti se neprestano konzumiraju. Kao što su Ni, Al, itd. Na taj način skraćujući servisni vijek. Stoga, prilikom odabira promjera žice električne peći, trebali biste odabrati standardnu ​​žicu ili deblje ravni pojas.