Gvožđe-hrom-aluminijum i nikl-hrom elektrotermalne legure uglavnom imaju jaku otpornost na oksidaciju, ali zato što peć sadrži razne gasove, kao što su vazduh, atmosfera ugljenika, atmosfera sumpora, vodik, atmosfera azota, itd. Svi imaju određeni uticaj. Iako su sve vrste elektrotermičkih legura bile podvrgnute antioksidacijskom tretmanu prije izlaska iz tvornice, one će u određenoj mjeri oštetiti komponente u karikama transporta, namotaja i ugradnje, što će smanjiti vijek trajanja. Kako bi se produžio vijek trajanja, kupac je dužan prije upotrebe izvršiti predoksidacijski tretman. Metoda je da se ugrađeni električni grejni element od legure zagreje na suvom vazduhu na 100-200 stepeni ispod maksimalno dozvoljene temperature legure, zadrži toplotu 5-10 sati, a zatim se peć može polako hladiti.
Podrazumijeva se da je promjer i debljina žice za grijanje parametar koji se odnosi na maksimalnu radnu temperaturu. Što je veći promjer žice za grijanje, lakše je prevladati problem deformacije na visokoj temperaturi i produžiti vlastiti vijek trajanja. Kada grijaća žica radi ispod maksimalne radne temperature, prečnik ne smije biti manji od 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm. Vijek trajanja grijaće žice također je u velikoj mjeri povezan s promjerom i debljinom žice za grijanje. Kada se žica za grijanje koristi u okruženju visoke temperature, na površini će se formirati zaštitni oksidni film, a oksidni film će stariti nakon određenog vremenskog perioda, formirajući ciklus kontinuiranog stvaranja i uništavanja. Ovaj proces je ujedno i proces kontinuirane potrošnje elemenata unutar žice električne peći. Žica za električne peći većeg promjera i debljine ima veći sadržaj elemenata i duži vijek trajanja.
Klasifikacija
Elektrotermičke legure: prema sadržaju i strukturi hemijskih elemenata, mogu se podijeliti u dvije kategorije:

Jedna je serija legura gvožđa-hrom-aluminijuma,

Druga je serija legure nikla i hroma, koja ima svoje prednosti kao materijali za električno grijanje i koja se široko koristi.

Glavna svrha
Metalurške mašine, medicinski tretman, hemijska industrija, keramika, elektronika, električni aparati, staklo i druga industrijska oprema za grejanje i aparati za civilno grejanje.

Prednosti i nedostaci
1. Glavne prednosti i nedostaci serije legure gvožđa-hrom-aluminijuma: Prednosti: legura za električno grijanje gvožđe-hrom-aluminijum ima visoku radnu temperaturu, maksimalna radna temperatura može doseći 1400 stepeni, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, itd. ), dug radni vijek, veliko površinsko opterećenje i dobra otpornost na oksidaciju, visoka otpornost, jeftino i tako dalje. Nedostaci: Uglavnom mala čvrstoća na visokoj temperaturi. Kako temperatura raste, povećava se njegova plastičnost, a komponente se lako deformiraju i nije lako savijati i popraviti.

2. Glavne prednosti i nedostaci serije legura za električno grijanje nikl-kroma: Prednosti: čvrstoća na visokoj temperaturi je veća od čvrstoće željezo-krom-aluminij, nije se lako deformirati pri visokoj temperaturi, njegovu strukturu nije lako promijeniti, dobro plastičnost, lako se popravlja, visoka emisiona, nemagnetna, otpornost na koroziju Jaka, dug vek trajanja itd. Nedostaci: Zbog toga što je napravljen od retkog materijala nikla, cena ove serije proizvoda je i do nekoliko puta veća od te Fe-Cr-Al, a temperatura upotrebe je niža od Fe-Cr-Al.

dobro i loše
Prije svega, moramo znati da žica za grijanje dolazi do crvenog usijanog stanja, što ima veze sa organizacijom žice za grijanje. Uklonimo prvo fen i odrežemo dio žice za grijanje. Koristite transformator od 8V 1A, a otpor grijaće žice ili grijaće žice električnog pokrivača ne smije biti manji od 8 oma, inače će transformator lako izgorjeti. Kod transformatora od 12V 0,5A otpor grijaće žice ne smije biti manji od 12 oma, inače će transformator lako izgorjeti. Ako žica za grijanje dostigne usijano stanje, što crvenije to bolje, trebali biste koristiti transformator od 8V 1A, a njegova snaga je veća od snage transformatora od 12V 0,5A. Na ovaj način možemo bolje ispitati prednosti i nedostatke žice za grijanje.

4 Pažnja Uređivanje stavki
1. Maksimalna radna temperatura komponente se odnosi na temperaturu površine same komponente u suvom vazduhu, a ne na temperaturu peći ili zagrejanog predmeta. Općenito, temperatura površine je oko 100 stepeni viša od temperature peći. Stoga, imajući u vidu gore navedene razloge, u dizajnu obratite pažnju na radnu temperaturu komponenti. Kada radna temperatura prijeđe određenu granicu, oksidacija samih komponenti će se ubrzati i otpornost na toplinu će se smanjiti. Posebno se komponente od legure za električno grijanje željezo-hrom-aluminij lako deformiraju, sruše ili čak slome, što skraćuje vijek trajanja. .

2. Maksimalna radna temperatura komponente ima značajnu vezu sa prečnikom žice komponente. Općenito, maksimalna radna temperatura komponente treba da ima prečnik žice ne manji od 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm.

3. Postoji značajna veza između korozivne atmosfere u peći i maksimalne radne temperature komponenti, a postojanje korozivne atmosfere često utiče na radnu temperaturu i vijek trajanja komponenti.

4. Zbog niske čvrstoće na visoke temperature gvožđa-hrom-aluminijuma, komponente se lako deformišu na visokim temperaturama. Ako promjer žice nije pravilno odabran ili je instalacija nepravilna, komponente će se srušiti i doći do kratkog spoja zbog deformacije pri visokim temperaturama. Stoga se to mora uzeti u obzir pri dizajniranju komponenti. njen faktor.

5. Zbog različitih kemijskih sastava željezo-krom-aluminij, nikal, krom i druge serije električnih grijaćih legura, temperatura upotrebe i otpornost na oksidaciju određuju se razlikom otpornosti koja je određena u materijalu od toplinske legure željeza i hroma Al element otpornosti, Ni-Cr materijal legure električnog grijanja određuje otpornost elementa Ni. U uvjetima visoke temperature, oksidni film formiran na površini elementa legure određuje vijek trajanja. Zbog dugotrajne intervalne upotrebe, unutrašnja struktura elementa se stalno mijenja, a oksidni film koji se formira na površini također stari i uništava se. Elementi unutar njegovih komponenti se stalno troše. Kao što su Ni, Al itd., čime se skraćuje vijek trajanja. Stoga, pri odabiru promjera žice žice za električne peći, trebate odabrati standardnu ​​žicu ili deblji ravni remen.