MIG žice igraju važnu ulogu u modernom zavarivanju. Da bismo postigli visokokvalitetne rezultate zavarivanja, moramo znati kako pravilno odabrati i koristiti MIG žice.
Kako odabrati MIG žicu?
Prije svega, moramo se bazirati na osnovnom materijalu, različite vrste osnovnog materijala određuju smjer odabira žice. Uobičajeni osnovni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija i tako dalje. Za ugljični čelik, izboržica za zavarivanjetreba da se zasniva na njegovom nivou snage. Ugljični čelik niske čvrstoće može odabrati običnu žicu za zavarivanje od ugljičnog čelika, dok ugljični čelik visoke čvrstoće zahtijeva žicu veće čvrstoće kako bi se osigurale performanse nakon zavarivanja. Postoje mnoge vrste nehrđajućeg čelika, uključujući austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik i tako dalje. Svaka vrsta nehrđajućeg čelika ima svoj jedinstveni kemijski sastav i karakteristike performansi, tako da morate odabrati žicu od nehrđajućeg čelika koja će odgovarati, kako biste osigurali da otpornost na koroziju i mehanička svojstva zavara budu u skladu s osnovnim materijalom.
Naravno, zahtjevi za performansama zavarivanja kod nas su u okviru razmatranja, zahtjevi čvrstoće zavara jedan je od važnih osnova za odabir žice. Ako zavar treba da izdrži velika opterećenja, tada treba odabrati žicu veće čvrstoće. Ovo osigurava da se zavareni spoj neće slomiti tokom upotrebe. Za zavarivanje sa zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su radni komadi koji se koriste u teškim okruženjima kao što su kemijska industrija i more, potrebno je odabrati žice za zavarivanje s odgovarajućom otpornošću na koroziju. Ako zavareni radni komad mora imati dobru žilavost ili performanse na niskim temperaturama, također morate pažljivo odabrati odgovarajuću žicu kako biste ispunili ove posebne zahtjeve.
Drugo, moramo odrediti prečnik žice. Izbor prečnika žice i struje zavarivanja, položaja zavarivanja i debljine osnovnog materijala usko je povezan. Općenito govoreći, veća struja zavarivanja i deblji osnovni materijal zahtijevaju upotrebu deblje žice. To je zato što deblje žice mogu izdržati veće struje i također osigurati više metala za punjenje kako bi se osigurala čvrstoća zavara. U poređenju sa zavarivanjem tankih ploča, žice manjeg prečnika se obično biraju kako bi se smanjio unos toplote zavarivanja i sprečilo progorevanje i izobličenje. U različitim položajima zavarivanja potrebno je odabrati i odgovarajući prečnik žice za zavarivanje. Na primjer, u gorem položaju zavarivanja, zbog težine rada, kako bi se olakšao rad i osigurala kvaliteta zavarivanja, treba odabrati tanju žicu.
Pored ovoga, potrebno je kombinovati parametre procesa zavarivanja u izboru žice, a različiti parametri procesa MIG zavarivanja, kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja itd., takođe imaju važan uticaj na izbor žice. Trebalo bi se temeljiti na stvarnim parametrima procesa zavarivanja za odabir žice može se prilagoditi ovim parametrima. U slučaju zavarivanja velike struje i velike brzine, važno je osigurati da se žica može ravnomjerno otopiti i formirati visokokvalitetni zavar u procesu zavarivanja velikom brzinom. Potrebno je odabrati žicu za zavarivanje sa dobrim svojstvima taloženja i stabilnošću.
U isto vrijeme, također moramo uzeti u obzir stabilnost isporuke žice i postprodajne usluge. Odaberite marku žice s dobrom reputacijom i pouzdanim kanalima snabdijevanja kako biste osigurali da neće nedostajati žice u procesu zavarivanja. TANKII Alloy ima širok asortiman žica za zavarivanje stabilnog kvaliteta, ako su vam potrebne, kontaktirajte nas.
Koje su onda mjere opreza pri upotrebiMIG žica za zavarivanje?
Prvo što treba spomenuti je da je u pogledu opreme ključno odabrati zavarivač pogodan za MIG zavarivanje. Performanse zavarivača trebaju biti stabilne, a izlazna struja i napon trebaju biti tačni. Istovremeno, uvjerite se da je zavarivač dobro uzemljen kako biste spriječili strujni udar. Normalan rad sistema za dovod žice je ključ za osiguranje kvaliteta zavarivanja. Mehanizam za dovođenje žice treba da radi glatko, a pritisak točka za dovođenje žice treba da bude umeren kako bi se izbeglo nestabilno dovođenje žice ili klizanje žice. Osim toga, cijev za dovod žice treba redovno čistiti kako bi se spriječilo začepljenje.
Važan je i izbor zaštitnog gasa. Uobičajeni zaštitni plinovi su argon, helij ili njihova mješavina. Uvjerite se da čistoća zaštitnog plina ispunjava zahtjeve za osiguranje kvaliteta zavarivanja. Razumno podešavanje protoka zaštitnog gasa je veoma važno. Općenito govoreći, protok plina treba prilagoditi u skladu sa strujom zavarivanja, promjerom žice i položajem zavarivanja i drugim faktorima. Osim toga, proces zavarivanja, kako bi se osigurala dobra plinska zaštita oko područja zavarivanja, kako bi se izbjegao prodor zraka u rastopljeni bazen.
Treba napomenuti da općenito biramo odgovarajuću MIG žicu prema materijalu, debljini i zahtjevima za zavarivanje osnovnog materijala. Prečnik, hemijski sastav i mehanička svojstva žice za zavarivanje treba da odgovaraju osnovnom materijalu. Prije upotrebe treba provjeriti kvalitet površine žice za zavarivanje i očistiti je ako ima korozije i ulja. Kontrolirajte dužinu produžetka žice za zavarivanje. Uopšteno govoreći, dužina žice je oko 10 puta veća od odgovarajućeg prečnika žice. Predugo rastezanje će dovesti do povećanog otpora, tako da se žica pregrijava, što utiče na kvalitet zavarivanja.
Osim toga, različite pozicije zavarivanja imaju različite zahtjeve za proces zavarivanja. Kod ravnog zavarivanja, vertikalnog zavarivanja, horizontalnog zavarivanja i zavarivanja stražnjeg zavarivanja, potrebno je prilagoditi parametre zavarivanja i metode rada kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Za zavarivanje nekih materijala kao što su debele ploče ili čelik s visokim udjelom ugljika, može biti potrebno predgrijavanje kako bi se spriječilo pucanje. Istovremeno, temperaturu međusloja treba kontrolisati kako bi se izbjegla previsoka ili preniska. Tokom procesa zavarivanja, šljaku i prskanje na površini zavara treba na vrijeme očistiti kako bi se osigurao kvalitetan izgled šava i nesmetan napredak naknadnog zavarivanja.
Vrijeme objave: Sep-02-2024