Spiralni električni otpornik od Nicr legure 1 – 5 Mohm za grijaće elemente klima uređaja
1. Opći opis materijala
Konstantinje legura bakra i nikla, poznata i kaoEureka,NapredakiTrajektObično se sastoji od 55% bakra i 45% nikla. Njegova glavna karakteristika je otpornost, koja je konstantna u širokom rasponu temperatura. Poznate su i druge legure sa slično niskim temperaturnim koeficijentima, kao što je manganin (Cu86Mn12Ni2).
Za mjerenje vrlo velikih naprezanja, 5% (50 000 mikrostrijana) ili više, žareni konstantan (P legura) je obično materijal mreže. Konstantan u ovom obliku je vrloduktilan; i, u dužinama od 0,125 inča (3,2 mm) i dužim, može se naprezati do >20%. Međutim, treba imati na umu da će pod visokim cikličkim naprezanjima P legura pokazivati neku trajnu promjenu otpornosti sa svakim ciklusom i uzrokovati odgovarajućenulapomak u mjeraču naprezanja. Zbog ove karakteristike i sklonosti preranom pucanju mreže pri ponovljenom naprezanju, legura P se obično ne preporučuje za primjene cikličkog naprezanja. Legura P dostupna je sa STC brojevima 08 i 40 za upotrebu na metalima i plastici.
2. Uvod u proljeće i primjena
Spiralna torzijska opruga, ili opruga za kosu, u budilniku.
Spiralna opruga. Pod pritiskom, zavojnice klize jedna preko druge, što omogućava duži hod.
Vertikalne spiralne opruge Stuartovog rezervoara
Zatezne opruge u reverberacijskom uređaju sa preklopljenom linijom.
Torziona šipka se uvrnula pod opterećenjem
Lisnata opruga na kamionu
Opruge se mogu klasificirati ovisno o tome kako se sila opterećenja primjenjuje na njih:
Zatezna/ekstenzijska opruga – opruga je dizajnirana za rad sa zateznim opterećenjem, tako da se opruga isteže kada se na nju primijeni opterećenje.
Kompresijska opruga – dizajnirana je za rad s kompresijskim opterećenjem, tako da se opruga skraćuje kako se na nju primjenjuje opterećenje.
Torzijska opruga – za razliku od gore navedenih tipova kod kojih je opterećenje aksijalna sila, opterećenje primijenjeno na torzijsku oprugu je moment ili sila uvijanja, a kraj opruge se okreće pod uglom dok se opterećenje primjenjuje.
Konstantno opterećenje opruge ostaje isto tokom cijelog ciklusa deformacije.
Promjenjiva opruga – otpor zavojnice opterećenju varira tokom kompresije.
Opruga promjenjive krutosti – otpor zavojnice opterećenju može se dinamički mijenjati, na primjer pomoću upravljačkog sistema, a neke vrste ovih opruga također mijenjaju svoju dužinu, čime se omogućava i mogućnost aktiviranja.
Također se mogu klasificirati na osnovu oblika:
Plosnata opruga – ova vrsta je napravljena od ravnog opružnog čelika.
Mašinska obrada opruge – ova vrsta opruge se proizvodi mašinskom obradom šipki pomoću tokarskog stroja i/ili glodalice, a ne namotavanjem. Budući da je mašinski obrađena, opruga može uključivati i druge karakteristike pored elastičnog elementa. Mašinske opruge mogu se izraditi u tipičnim slučajevima opterećenja kompresije/istezanja, torzije itd.
Serpentinska opruga – cik-cak prepletena debela žica – često se koristi u modernom tapaciranom namještaju.
3. Hemijski sastav i glavna svojstva Cu-Ni legure niskog otpora
SvojstvaOcjena | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Glavni hemijski sastav | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimalna kontinuirana radna temperatura (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Otpornost na 20°C (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Gustoća (g/cm3) | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8.8 | 8,9 | |
Toplotna provodljivost (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Zatezna čvrstoća (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF u odnosu na Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Približna tačka topljenja (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografska struktura | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Magnetska svojstva | ne | ne | ne | ne | ne | ne | |
SvojstvaOcjena | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Glavni hemijski sastav | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maksimalna kontinuirana radna temperatura (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Otpornost na 20°C (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Gustoća (g/cm3) | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | 8,9 | |
Toplotna provodljivost (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Zatezna čvrstoća (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF u odnosu na Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Približna tačka topljenja (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografska struktura | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Magnetska svojstva | ne | ne | ne | ne | ne | ne |